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　　煤炭營(yíng)銷管理信息系統(tǒng)：　　　

　　對(duì)于煤炭企業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)的煤炭發(fā)運(yùn)管理是企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其涉及到汽車衡、軌道衡、煤場(chǎng)、煤倉(cāng)等諸多管控環(huán)節(jié)及發(fā)運(yùn)部門、營(yíng)銷部門、運(yùn)輸人員和車輛等眾多使用單位，在人員、設(shè)備、物資的協(xié)同中，容易產(chǎn)生跑冒滴漏等問(wèn)題，日積月累將給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，如何減少人員投入，降低人員成本，也是現(xiàn)代企業(yè)煤炭發(fā)運(yùn)管理所考慮的核心問(wèn)題。

　　針對(duì)以上問(wèn)題，從多年實(shí)際應(yīng)用中總結(jié)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了煤炭營(yíng)銷管理信息系統(tǒng)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在國(guó)內(nèi)多家大型煤炭企業(yè)，受到廣大用戶的肯定。

　　煤炭營(yíng)銷管理信息系統(tǒng)集成合同訂單管理、計(jì)劃派車管理、車輛現(xiàn)場(chǎng)發(fā)運(yùn)管理、煤場(chǎng)或煤倉(cāng)裝煤管理、軌道衡稱重管理、結(jié)算管理、智能報(bào)表分析等功能。在稱重的整個(gè)過(guò)程里做到計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)可靠采集、自動(dòng)判別、自動(dòng)提示、自動(dòng)處理、自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守稱重或集控室遠(yuǎn)程值守稱重，大限度的降低人工操作所帶來(lái)的弊端和工作強(qiáng)度，以煤炭營(yíng)銷發(fā)運(yùn)全流程的信息化，大限度的避免跑冒滴漏問(wèn)題的發(fā)生，提高發(fā)運(yùn)效率。

　　除上述傳統(tǒng)應(yīng)用外，綜合煤炭企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用需求，積極擴(kuò)展系統(tǒng)功能：

　　針對(duì)現(xiàn)有軌道衡稱重業(yè)務(wù)中，工作人員需現(xiàn)場(chǎng)抄車皮號(hào)，效率低下，安全事故頻發(fā)的問(wèn)題，公司成功研發(fā)并實(shí)施軌道衡車皮號(hào)自動(dòng)抓拍系統(tǒng)，使工作人員在集控室即可對(duì)車皮號(hào)進(jìn)行抄錄，極大的提高了業(yè)務(wù)效率，同時(shí)減少了意外事故發(fā)生的概率。同時(shí)，公司已通過(guò)AI技術(shù)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)升級(jí)，可實(shí)現(xiàn)車皮號(hào)自動(dòng)識(shí)別，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)信息化程度及應(yīng)用效果。

　　針對(duì)原有煤倉(cāng)放煤業(yè)務(wù)中，工作人員需在現(xiàn)場(chǎng)操作，效率低，工作環(huán)境差的問(wèn)題，公司結(jié)合PLC控制技術(shù)，成功研發(fā)并實(shí)施煤倉(cāng)遠(yuǎn)程自動(dòng)放煤系統(tǒng)，使工作人員在集控室即可遠(yuǎn)程操作給煤機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放煤，提升了業(yè)務(wù)效率。

　　針對(duì)煤場(chǎng)鏟車裝煤業(yè)務(wù)，可通過(guò)北斗+GPS定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煤場(chǎng)電子圍欄、鏟車調(diào)度、鏟車定位、跨區(qū)域報(bào)警、鏟車軌跡查詢等功能，對(duì)鏟車裝煤業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格管控，杜絕現(xiàn)場(chǎng)鏟車裝煤的違規(guī)現(xiàn)象。